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12、模具修補
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制造工藝 > 12、模具修補
據不完全統計,機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,可想而知,機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如:在冶金行業,每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生産成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生産成本,而且因頻繁更換模具而造成大量産線頻繁停産造成更大的經濟損失。
模具模具
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密複雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外,大多數模具隻因表面很薄一層材料被磨損後即失效報廢,因此,隻須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修複,并在修複過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面塗上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修複,修複後的模具的使用壽命還将較原模具大幅度提高,經濟效益巨大(例如:修複一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在内用微束冷焊機也僅需數天時間,但可創造上百萬元的經濟效益)。
模具修補機是修複模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱,來修補金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區域小,模具修複後不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理,實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。
模具修補機強化模具壽長,經濟效益好。可以應用各種基合金(碳鋼、合金鋼、)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修複并大幅提高使用壽命。
應用範圍:機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備制造部門及使用部門,航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及模具