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工藝管控團隊
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1.模具制造的工藝過程
模具制造工藝過程是模具生産的關鍵,即材料準備;模具零件、組件的加工:裝配試模和試用鑒定統稱為模具制造的工藝過程。因此,其裝配、試模階段之前,則由成型件制造工藝過程和标準、通用件采購兩個并行過程組成。
模具制造的工藝過程是模具設計過程的延續,是使設計圖樣轉變為具有使用功能、使用價值的模具實體的制造過程。因此,根據設計要求,正确、合理地确定其工藝内容、工藝性質和方法,尤其是正确确定模具成型件型面加工的工藝組合,對優化模具制造工藝,使工藝過程技術先進、經濟性好,且能高精度、高效率地完成、達到模具設計要求具有非常重要的作用。

2.模具零件的分類
    模具零件主要包括标準件、通用件和成型件兩大類。其中,标準件、通用件又分為三類:
(l)闆類零件。包括各種模闆,如座闆、支撐闆、墊闆、凸/凹模固定闆等;其所用材料常為中碳鋼、鑄鐵等。
(2)圓柱形零件。包括導柱、推杆與複位杆、定位銷等;所用材料常為碳鋼、合金鋼等。
(3)套類零件。包括導套、定位圈、凸模保護套等;材料常為碳鋼等。
    成型件主要指凸模或型芯、凹模或型腔。沖模凹模常呈拼塊式結構。這些零件的毛坯件有鍛件、鑄件或圓鋼等。所用材料常為合金工具鋼、碳素工具鋼以及中碳鋼、合金鑄鐵等。
可見,上述模具零件基本上都是機械零件,隻是模具成型件的型面較為複雜,常由二維、三維型面構成,因此需采用成型加工工藝。但從總體上來說,都屬于機械加工的範疇。

3.成型件制造工藝
    (l)成型件制造工藝及其加工工藝類型。現代模具制造工藝已經非常簡單。其中,模具标準零、部件,不僅精度、質量已能滿足裝配要求,而且已經可以從市場采購:成型件的坯料,包括鍛件、軋制模闆,也可以從市場購置。因此,模具制造工藝過程中的主要工藝内容,僅為成型件的制造工藝和模具裝配工藝兩個主要工藝内容。

其中成型件的制造工藝過程和順序為:
    l)成型件成型加工。包括孔系加工、溝槽和平面加工。
    2)成型件熱處理工藝。包括淬火、滲氮工藝以及表面強化工藝等。
    3)成型件型面的精飾加工。包括塑料模型腔皮紋加工、抛光與研磨加工等。
    可見,沖模、成型模的成型件型面加工已成為關鍵加工工藝。常用成型件成型加工方法有以下幾種:
①數控成型銑削工藝。為塑料注射模、壓鑄模等成型件加工的主要工藝方法,特别是高速銑削工藝、4~5軸聯動加工工藝,目前已成為成型件加工工藝的主要方法。
②電火花成型加工工藝。常用于一般精度成型模型腔加工和成型件經銑削後的精密加工.以降低型面表面粗糙度數值,減少研磨、抛光工作量。
    3)孔系的數控、精密坐标加工工藝。
④數控、精密電火花線切割加工工藝。它常用于一般沖模成型件的最終加工工藝,亦用于高精密模具成型件的預加工。
⑤精密成型件磨削加工工藝。它主要用于沖孔凸模與凹模拼塊的精密成型加工。
⑥成型模型腔的擠壓成型加工工藝,精密鑄造(或實形鑄造)成型工藝等,前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工;後者則主要用于汽車壓延橫凹模等中、大型凹模成型。
   (2)模具成型件的加工順序。模具成型件制造工藝過程的工藝内容包括成型件的型面成型加工、孔系加工以及其他加工面的加工工藝内容,熱處理工藝審的調質、淬火、滲碳或表面處理等工藝内容;精飾加工中研磨、抛光、皮紋加工等工芝内容,通常都可視為制造工藝過程中的工序及其内容。但是,由于數控加工工藝的普及和應用,使得正序集中的程度大幅度提高,即在一次裝夾條件下,可完成工步、工序的數目增多了,或可完成的加工工藝内容增加了;而對每個加工面的加工工藝性質未變,都需進行粗加、半精加工和精加工。